
GASS
Cooking 과정에서 발생하는 유해가스

공냉식냉각기
유해가스를 공기로 온도를 식혀주는 설비(Fan 4EA * 2기)

수냉식냉각기
공냉식에서 배출된 유해가스를 수냉식으로 냉각시키는 설비 (냉각수순환펌프 2EA * 2기)

ID FAN
유해가스를 스크레바로 유입시키는 설비

스크레바 1차
냉각된 유해 가스를 정화 시키는 설비

스크레바 2차
냉각된 유해 가스를 정화 시키는 설비
공장내부설비
공장외부설비
제품계유

GASS
Cooking 과정에서 발생하는 유해가스

공냉식냉각기
유해가스를 공기로 온도를 식혀주는 설비(Fan 4EA * 2기)

수냉식냉각기
공냉식에서 배출된 유해가스를 수냉식으로 냉각시키는 설비 (냉각수순환펌프 2EA * 2기)

ID FAN
유해가스를 스크레바로 유입시키는 설비

스크레바 1차
냉각된 유해 가스를 정화 시키는 설비

스크레바 2차
냉각된 유해 가스를 정화 시키는 설비

랜드링(Cooking)
(용량 : 20톤 6기 라인별 3기)

압착기(Expeller)
3ton/h *2기
랜드링에서 Cooking된 가공물을 유박분리 하는 설비

냉각기
2기(라인별 1기)
에스페라(Expeller)에서 배출된 가공물을 냉각시키는 설비(수냉식)

분쇄기
4기(라인별 2기), 분쇄기 망 Ø(8㎜)
냉각기에서 배출된 제품을 분쇄하는 설비

선별
4기(라인별 2기) : 선별망(#10 mesh)
분쇄된 제품을 선별하는 설비

포장
선별된 제품을 수출 : 800㎏, 내수 1,000㎏으로 포장함
수출백 사이즈 : 95*95*105, 내수백 사이즈 : 90*90*130

원료호퍼
랜드링에 투입하기 위해 운반된 원료를 저장하는 장소

원료호퍼
Cooking 과정에서 발생하는 유해가스 Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스

원료호퍼
Cooking 과정에서 발생하는 유해가스 Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스Cooking 과정에서 발생하는 유해가스

송풍기
에스페라 주변 데칸타 주변 가스 및 먼지를 흡입하여 스크레바로 유입시키는 설비

스크레바
(600㎥2기)
송풍기로부터 유입된 가스 및 먼지를 정화시키는 설비

스크레바
(600㎥2기)
송풍기로부터 유입된 가스 및 먼지를 정화시키는 설비

집진기
(Fan모터 총 4기)
공장내 미세먼지를 집진하는 설비

집진기
(Fan모터 총 4기)
공장내 미세먼지를 집진하는 설비

랜드링(Cooking)
(용량 : 20톤 6기 라인별 3기)

압착기(Expeller)
3ton/h *2기
랜드링에서 Cooking된 가공물을 유박분리 하는 설비

냉각기
2기(라인별 1기)
에스페라(Expeller)에서 배출된 가공물을 냉각시키는 설비(수냉식)

분쇄기
4기(라인별 2기), 분쇄기 망 (Ø8㎜)
냉각기에서 배출된 제품을 분쇄하는 설비

선별
4기(라인별 2기) : 선별망(#10 mesh)
분쇄된 제품을 선별하는 설비

포장
선별된 제품을 수출 : 800㎏, 내수 1,000㎏으로 포장함
수출백 사이즈 : 95*95*105, 내수백 사이즈 : 90*90*130

보일러
보일러

계유
액받이와 에스페라에서 발생된 계유

오일탱크
(5톤2기)
생산된 계유를 임시저장 하는곳

데칸타(2기)
데칸타(2기)
임시저장된 계유를 1차 정제하는 설비

오일탱크
(25톤 2기)
1차 정제된 계유를 보관 하는곳

필터프레스
1차 정제된 계유를 2차 정제하는 설비

오일탱크
(150톤4기)
제품화된 계유를 보관하는곳